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投入2亿多元技改 巨力钢绳率先实现全流程清洁生
发表于:2019-09-13 17:53

  南通网讯 (记者陈可)18日,经过1个半月的试运行,江苏巨力钢绳有限公司的盘条自动磷化线及热处理生产连续线技改项目效益初步显现,全流程清洁生产有望摘掉钢丝绳行业重污染的“帽子”。

  走在试运行的新车间内,原本钢丝绳行业中常见的酸味刺鼻、油污满地的环境不见了。取而代之的是整洁清新的环氧地面,整齐划一的军工出品拉丝设备,清洁高效的热处理明火炉,智能控制的机械除锈系统。所有设备均在有序生产,线材从智能控制机械除锈系统中穿过,满身的锈蚀立刻无影无踪,光可鉴人。整个车间焕然一新,一派欣欣向荣清洁生产的景象。

  “钢丝绳行业的污染问题不容置疑,但是作为国计民生的重要一环,这一产业又有存在的价值。作为南通钢丝绳行业的龙头企业,巨力钢绳理应带头积极实施科技创新,升级改造原有污染工艺,实现全流程清洁生产,使企业成为绿色环保企业。”江苏巨力钢绳有限公司董事长施聪介绍说。真人赌博

  为此,根据市委市政府及南通开发区对钢丝绳行业的整治要求,巨力钢绳下定决心,要研发出彻底消除四大重污染工艺的清洁生产新工艺。为此,巨力钢绳投入2亿多元,专门拿出一条生产线出来做实验,光是这条生产线万元。经过多次实验,不断摸索,历时一年半,全流程没有任何危废产生的第四代清洁生产新工艺终于研发成功。在全世界范围内首创的绿色环保钢丝绳生产工艺,也让巨力钢绳一下子拥有了50多项国家专利技术。

  巨力钢绳的清洁生产新工艺用水浴淬火替代铅浴淬火,重金属铅污染没有了;“智能控制”机械除锈系统替代酸洗除锈,盐酸污染没有了;世界上单体产能最大的天然气明火炉代替老式炉,煤烟和硫化物污染没有了;物理硼化工艺替代化学磷化工艺,磷渣污染没有了;永磁直驱干式拉丝机替代水箱式拉丝机,皂渣污染没有了……更为可喜的是,由于采用新式封闭循环回用技术,所有冲洗水都被收纳再处理,实现循环利用。第四代清洁生产新工艺,从根本上彻底解决了钢丝绳行业的环境污染问题。

  在项目研发之初的环评和之后的试生产验收中,环保部门严格把关,认为项目“符合环保减排导向”。施聪表示:“希望通过企业的努力,起到表率作用,大家一起努力摘掉行业污染的‘帽子’,促进我市环境保护工作,推动经济社会发展。”

  上图:正在试运行的江苏巨力钢绳有限公司的盘条自动磷化线及热处理生产连续线车间。 陈 可摄